組別総合原価計算の計算例
ここでは、製品原価の計算に組別総合原価計算を採用している場合の計算方法を具体例を用いて解説します。
計算の前提
甲社は、A製品とB製品を同一設備で連続生産しており、製品原価の計算には、単一工程組別総合原価計算を採用しています。
期首仕掛品
期首仕掛品の情報は以下の通りです。
A製品
- 数量=200個
- 加工進捗度=30%
- 直接材料費=17,000円
- 加工費=10,200円
B製品
- 数量=80個
- 加工進捗度=40%
- 直接材料費=4,500円
- 加工費=4,560円
当期の組直接費
A製品とB製品の当期投入数量と当期の組直接費の情報は以下の通りです。
A製品
- 当期投入数量=1,100個
- 直接作業時間=100時間
- 直接材料費=100,000円
B製品
- 当期投入数量=520個
- 直接作業時間=60時間
- 直接材料費=31,500円
材料は工程の始点で投入します。
当期の直接工の総平均賃率は、800円/時間です。
当期の組間接費
当期の組間接費実際発生総額は63,360円です。組間接費は、当期の実際直接作業時間を基準にA製品とB製品に配賦します。
完成品と期末仕掛品
完成品総合原価と期末仕掛品原価の計算には、平均法を採用しています。各製品の完成品と期末仕掛品の数量は以下の通りです。
A製品
- 完成品数量=1,000個
- 期末仕掛品数量=300個
- 期末仕掛品加工進捗度=60%
B製品
- 完成品数量=500個
- 期末仕掛品数量=100個
- 期末仕掛品加工進捗度=30%
当期の加工費の計算
加工費は、直接労務費と組間接費の合計です。
直接労務費の計算
A製品の直接作業時間は100時間、B製品の直接作業時間は60時間、総平均賃率は800円/時間なので、各製品の当期の直接労務費は以下のようになります。
- A製品の直接労務費=800円×100時間=80,000円
- B製品の直接労務費=800円×60時間=48,000円
組間接費の配賦
当期の組間接費実際発生総額63,360円は、直接作業時間を基準にA製品とB製品に配賦します。
- 配賦基準単価=63,360円/(100時間+60時間)=396円/時間
- A製品の組間接費配賦額=396円×100時間=39,600円
- B製品の組間接費配賦額=396円×60時間=23,760円
当期の加工費
以上より、A製品とB製品の当期の加工費は以下の通りです。
- A製品の加工費=80,000円+39,600円=119,600円
- B製品の加工費=48,000円+23,760円=71,760円
A製品の計算
数量関係の把握
総合原価計算では、T勘定を作成して数量関係を把握するのが便利です。T勘定の作成では、まず貸方の数量を記入し、その後に借方の期首仕掛品数量を記入して、当期投入数量を計算します。なお、T勘定の赤字は、数量に加工進捗度を乗じた完成品換算量です。
原価計算表の作成
数量関係を把握した後は、以下のような原価計算表を作成し、完成品原価と期末仕掛品原価を計算します。
直接材料費
直接材料費の平均単価を計算する際は、期首仕掛品数量に当期投入数量を加算した数量で、期首仕掛品原価と当期製造費用を加算した金額を除します。
- 数量=200個+1,100個=1,300個
- 金額=17,000円+100,000円=117,000円
- 平均単価=117,000円/1,300個=90.0円
したがって、直接材料費の期末仕掛品原価は27,000円、完成品原価は90,000円になります。
- 期末仕掛品原価=90.0円×300個=27,000円
- 完成品原価=90.0円×1,000個=90,000円
加工費
加工費の計算も、直接材料費と基本的に同じですが、数量は加工進捗度を加味した完成品換算量であることに注意しなければなりません。
- 数量=60個+1,120個=1,180個
- 金額=10,200円+119,600円=129,800円
- 平均単価=129,800円/1,180個=110.0円
したがって、加工費の期末仕掛品原価は19,800円、完成品原価は110,000円になります。
- 期末仕掛品原価=110.0円×180個=19,800円
- 完成品原価=110.0円×1,000個=110,000円
期末仕掛品原価と完成品原価
以上より、期末仕掛品原価は46,800円、完成品原価は200,000円、完成品単位原価は200.0円です。
- 期末仕掛品原価=27,000円+19,800円=46,800円
- 完成品原価=90,000円+110,000円=200,000円
- 完成品単位原価=200,000円/1,000個=200.0円
B製品の計算
B製品の計算も、基本的にA製品と同じです。
数量関係の把握
B製品も、A製品と同じようにまず数量関係を把握します。なお、赤字は数量に加工進捗度を乗じた完成品換算量です。
原価計算表の作成
B製品の原価計算表は、以下の通りです。
直接材料費
直接材料費の平均単価を計算する際は、期首仕掛品数量に当期投入数量を加算した数量で、期首仕掛品原価と当期製造費用を加算した金額を除します。
- 数量=80個+520個=600個
- 金額=4,500円+31,500円=36,000円
- 平均単価=36,000円/600個=60.0円
したがって、直接材料費の期末仕掛品原価は6,000円、完成品原価は30,000円になります。
- 期末仕掛品原価=60.0円×100個=6,000円
- 完成品原価=60.0円×500個=30,000円
加工費
加工費の計算も、直接材料費と基本的に同じですが、数量は加工進捗度を加味した完成品換算量であることに注意しなければなりません。
- 数量=32個+498個=530個
- 金額=4,560円+71,760円=76,320円
- 平均単価=76,320円/530個=144.0円
したがって、加工費の期末仕掛品原価は4,320円、完成品原価は72,000円になります。
- 期末仕掛品原価=144.0円×30個=4,320円
- 完成品原価=144.0円×500個=72,000円
期末仕掛品原価と完成品原価
以上より、期末仕掛品原価は10,320円、完成品原価は102,000円、完成品単位原価は204.0円です。
- 期末仕掛品原価=6,000円+4,320円=10,320円
- 完成品原価=30,000円+72,000円=102,000円
- 完成品単位原価=102,000円/500個=204.0円